Mașină de extrudare PVC Linie de extrudare a plăcilor de spumă PVC

Fabrica noastră absoarbe tehnologia avansată pentru a dezvolta o serie de mori pentru materiale plastice cu duritate mică până la medie, în special pentru prelucrarea coloanei de frezare termoplastic PVC/PE măcinare reciclare plastic.Practica fabricii profesionale de produse din plastic dovedește că pulberea de măcinat este procesată în proporție de 20%-30% la vizita de întoarcere a socrului, iar proprietățile chimice și fizice ale produselor rămân neschimbate.Prin urmare, este cel mai bun echipament pentru fabricile de produse din plastic pentru a reduce costurile și a reduce costurile pentru a rezolva acumularea de deșeuri.

În al doilea rând, modelul numelui și principiul de lucru

Mașina este un nou tip de moara de plastic, proprietățile sale structurale utilizând WDJ, SMP și ACM trei tipuri de caracteristici de frezare, așa numite tip WSM.Aspectul său este similar cu WDJ, capacul ușii poate fi deschis, ușor de inspectat și de întreținere, există un ecran.Răcirea dublă folosind SMP poate răci direct materialul, lama și placa dinților, iar mașina este răcită de vânt puternic pentru a reduce semnificativ temperatura din mașină, ceea ce favorizează măcinarea clincherului sensibil la căldură.În fluxul de aer rotativ de mare viteză al capului de tăiere, materialul este aruncat pe placa dinților datorită acțiunii centrifugei, iar frecarea dintre lamă și placa dinților este zdrobită.Particulele subdivizate sunt evacuate cu fluxul de aer, iar particulele grosiere din apropierea plăcii dentare continuă să fie zdrobite până când devin particule fine din cauza obstrucției deflectorului și sunt descărcate cu vântul, care este similar cu gradarea internă. dispozitiv al morii ACM。

Dacă alimentarea poate fi uniformă continuă este un aspect important care afectează eficacitatea morii, datorită diferitelor forme ale materialului, dimensiunea particulelor este diferită, astfel încât mașina adoptă dispozitivul de alimentare extractivă, care ajustează volumul de alimentare cu admisia, iar capacul clapetei reglează admisia de aer pentru a controla viteza, evitând problema că cantitatea de alimentare este dificil de controlat în dispozitivul de alimentare mecanică.

Temperatura scăzută este principalul avantaj al mașinii

1, În funcție de echivalentul muncii termice: după ce a lucrat pe oră la 860 kcal de căldură, această mașină este evacuată extern, volumul de aer este mare, prin importul și exportul diferenței de temperatură a vântului din partea celei mai mari a căldurii, a o mică parte din căldură se rezolvă prin răcirea cu apă.Cerințe: Temperatura de intrare a apei de răcire nu este mai mare de 25, temperatura apei de ieșire nu este mai mare de 50, iar debitul de apă de răcire este crescut în mod corespunzător vara pentru a reduce temperatura。

2、 În al treilea rând, principalii parametri tehnici

3、 Număr de capete de tăiere: 1 bucată, diametru exterior 600 mm

4, placă de dinți: 1 plată (călire prin cementare din oțel de înaltă calitate, duritate hr60)

5, Lamă: 30 de bucăți (cementare și călire din oțel de înaltă calitate, duritate hr60)

6、 Viteza axului;3000r/min

7、 Puterea motorului: 55kw

8、 Model de ventilator cu tiraj indus: putere YI32S1: 7,5kw

9、 Puterea ventilatorului de oprire: 0,75kw

10, puterea motorului ecranului vibrant: 0,25kw

11, ieșire: pvc20-80 mesh output 150-360kg/h

12, Greutate: 1200 kg

4. Măsuri de siguranță

Familiarizați cu conținutul acestui manual și cu rolul fiecărui buton electric, sensul de rotație al unității principale trebuie să se conformeze cu direcția săgeții de pe carcasa centurii.

2. Înainte de a porni mașina, ventilatorul trebuie pornit (atenție la direcție), iar după ce funcționarea este normală, gazda de pornire atinge viteza normală și începe să adauge materiale.

3, începutul producției, supapa portului de alimentare să se deschidă la mic, atâta timp cât materialul poate ieși, apoi deschideți încet invertorul, astfel încât materialul în mașină, sarcina mașinii este în general de aproximativ 90% a curentului motorului principal.

4. Cerințele de selecție a materialului, diametrul maxim al granulelor nu trebuie să depășească 15 mm și să evite greșeala de metal, pietre etc. în mașină, pentru a nu agrava uzura și deteriorarea lamei și a plăcii dentare.

5. Dacă există un răspuns anormal de sunet în timpul funcționării, oprirea va fi oprită imediat și capacul ușii va fi deschis pentru inspecție și depanare înainte ca producția să poată continua.

5. Întreținere

1. În fiecare săptămână, trebuie să deschideți capacul ușii, să verificați piulița de strângere a lamei și dacă piulița capacului este slăbită, dacă este necesar.

2, lubrifiere: unsoare pentru rulmenți, primul ciclu de înlocuire este utilizat timp de 100 de ore, a doua oară este de 1000 de ore și apoi la fiecare 1000 de ore

3. Ventilatorul și țeava verifică lunar piesele sale și peretele interior al țevii pentru a îndepărta praful de compactare a acesteia.

4. După ce lama a fost folosită pentru o perioadă considerabilă de timp, când suprafața de forță este șlefuită într-un unghi rotunjit mare, atela lamei poate fi îndepărtată pentru a întoarce lama 180, care poate fi folosită după strângere.